在制耐酸磚工藝中。蒸壓釜的工藝程序一般為:抽真空、升壓(2h)、恒壓(8h)、降壓(2h)如前所述。制耐酸磚工藝中利用灰渣形成粉煤灰一石灰一石膏膠凝系統(tǒng)是種水化反應。

    反應所需的水是在原材料配料攪拌時加人的。耐酸磚坯進人燕壓釜中升壓時，耐酸磚坯溫度迅速升高，耐酸磚坯中的水份大量變?yōu)檎羝莩?，而這時燕壓釜中使用燕汽如是過熱燕汽，這些過熱燕汽在對耐酸磚坯加熱做功時，不易在耐酸磚坯中凝結(jié)為水、這樣就形成了氣、液兩相不平衡。結(jié)果是耐酸磚坯中的水大量變?yōu)檠嗥涑庠谘鄩焊校磻杷莶粔?，反應不能進行。在升壓過程完成達到恒壓時，燕壓釜內(nèi)氣液兩相平衡，但這是耐酸磚坯中水份大量損失后的平衡，耐酸磚坯中所剩水份的不足以保證水化反應的充分進行。而在燕壓釜中使用飽和燕汽，在升壓時，剛開始燕汽凝結(jié)為水的速度遠大于水變?yōu)檠嗥麚]發(fā)的速度，然后，隨著溫度的升高，前者速度降低，后者速度加快，在升壓過程結(jié)束時兩者相等，氣、液兩相達到平衡。

    這樣在整個升壓過程中，耐酸磚坯中的水份不但沒有減少，反而有所增加，達到恒壓時的平衡也是在這個基礎上的平衡，這就保證了耐酸磚坯水化反應的充分進行。